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中国铝土矿静态可采年限仅为14年，远远低于全球102年的平均水平。

数据来源：美国地质调查局

图片来源于网络

　　赤泥，是氧化铝生产中产生的一种工业废料，而处理这种工业废料，是一个世界性难题。如今，这个难题不仅有了破解方法，解题的技术还吸引了两家企业拿出真金白银的亿元“聘礼”。

　　本报记者 郝晓明

　　东北大学张廷安教授的“零排放清洁生产氧化铝技术”，在近日召开的辽宁省科技成果转化大会上格外引人关注。

　　企业为何要掷重金购买这项新技术？带着疑问，记者走进东北大学特殊冶金创新试验室一探究竟。

　　15年，漫漫研发路上努力前行

　　随着我国电解铝、陶瓷、医药、电子、机械等行业的快速发展，市场对金属铝的需求量增大，金属铝成为我国仅次于钢铁的第二大金属材料。生产金属铝的主要原料是氧化铝，1吨铝电解大约需要2吨氧化铝，而生产1吨氧化铝则需要2—3吨铝土矿。

　　目前，我国是全球最大的氧化铝生产国，产量占全球的一半以上。而生产氧化铝会产生工业废料赤泥。赤泥，含有强碱，因其含有氧化铁而呈现红色。这些“下脚料”此前只能以干、湿两种方式在露天堆放。

　　干法堆存赤泥，目前废泥中许多可利用的成分得不到合理的利用，飞扬的赤泥粉尘造成大气污染； 湿法存放赤泥，大量强碱性废液一旦渗到土地中，就会造成土壤碱化、沼泽化，严重污染地表和地下水源。

　　拜耳法一直是生产氧化铝的主要方法，其产量约占全球氧化铝总产量的95％左右。“氧化铝生产过程中最难解决的问题是什么？”15年前，张廷安向专家请教，而这次请教改变了他的研究方向。

　　做科研就是要从最难处做起。张廷安带领的研发团队有一个口号：科学只有第一，没有第二。这既让激发团队不断进取，也鞭策着自己努力前行。张廷安说：“科学研究的最高境界就是为社会服务，为国家发展做出贡献。低成本规模化消纳赤泥是造福人类的事，值得一做。”

　　十几年潜心研究和千万元的研发投入，张廷安研发团队提出了理论上不含碱、不含铝的新型结构赤泥，由此取得了零排放清洁生产氧化铝技术和低成本规模化消纳赤泥技术。

　　“技术首先从理论上摆脱了拜耳法生产氧化铝对铝土矿铝硅比品位的限制，低品位铝土矿也可以生产氧化铝；其次，是实现了大幅度降低赤泥中钠和铝的含量，从根本上解决了赤泥的大规模、低成本、无害化和资源化再利用难题。”张廷安教授介绍，按照每年1亿吨赤泥、含碱量8%计算，仅回收强碱就达300亿元，还可以从赤泥中回收价值达270亿元的氧化铝。

　　1亿元，企业出重金给技术下“聘礼”